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除锈剂,除锈工具采用φ100角磨机,铜丝碗形刷;所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。 7)使用砂轮机除锈施工时,施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械,棱角部位除锈时,必须握牢角磨机,以防脱手 伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。 8)与合金钢铲刀相结合使用,除锈机械触及不到或不易打磨的部位,用合金钢铲除去浮锈;使用合金钢铲除锈时,铲与设备表面必须成10-20度夹角,一刀压一刀进行清 除。 9)采用手工或动力工具处理时,不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。



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除锈剂,使用易燃脱漆剂,施工 时严禁明火,并有防火设施。 ②脱漆剂使用时,除特殊说明,不要与水或其他溶剂混合。 ③打开脱漆剂包装盖时,应慢慢松开,以免某些挥发性气体喷出,使用前应用玻璃棒或金属棒搅拌均匀。 ④有机溶剂对人体有一定的毒性 ,二氯甲烷还有麻醉作用,因此施工时现场通风应良好。 ⑤施工人员必须戴好防护眼镜、手套,脱漆剂如接触皮肤,应迅速用清水冲洗。 ⑥涂膜去除后,仍会有层石蜡附在金属表面,必须用肥皂水洗刷,用淡水清除干净,



除锈剂 涂装工艺要求: 1.对钢结构 工程所采用的涂装材料,应具有出具质量证明书,并符合设计要求。公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆方法,除设计规定外不作限制。 2.选择涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度,均应符合设计防锈要求。 3.除锈剂 对涂件要求一般防锈时,表面清洁度可选Sa2或St2~St3级,防锈要求高可选sa2.5~Sa3或St3级。具体涂装参数见附表二 4.当设计对涂装厚度无明确规定时,应按照合同约定执行,如果没有约定则按照工艺文件执行,一般宜除锈剂 涂2~3遍,干膜厚度为70~100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为~5μm。 5.对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面,应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘俯在其上面




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